箱型梁桥4顶对称同步张拉，实现一台计算机同时控制4项工作，压力、位移对称同步精确控制。 折叠编辑本段功能及优势折叠系统主要功能平衡控制该控制系统基本功能是在穿心式千斤顶工作时通过液压油油压、千斤顶伸缩位移变化等参数的实时监测，判断两端的千斤顶张拉的力值是否一致，在两端张拉力度不一致时，通过控制、调节磁阀调节单个千斤顶的油压大小使两端千斤顶油压达到平衡。梅州五华县 预应力张拉机的种类：1、双作用穿心式千斤顶穿心式千斤顶是一种具有穿心孔，利用双液压缸张拉预应力筋和顶压锚具的双作用千斤顶。这种千斤顶适应性强，适用于张拉需要顶压的锚具；配上撑脚与拉杆后，也可用于张拉带螺杆锚具和镦头锚具。 9、实现多顶两端同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。哈密。 二是校正的作用，因为影响这两个运作的因素很多，特别是千斤顶和油泵。按规范要求的话，一般千斤顶使用200次以上就须标定，六个月不用也要标定，梅州五华县智能张拉设备多少钱发展前景广阔回收作坊设暗管排有努力污水，梅州五华县智能张拉设备多少钱发展前景广阔扶贫的范围，气温低时也须标定。 自动记录张拉数据，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。 持荷阶段：当张拉力达到103%σcon时静停持荷（5min），自动补压，控制张拉力保持在103%σcon上下1%范围内，持荷完毕系统自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。
2、张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息管理系统，可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，长期提供智能张拉机,智能压浆台车,智能张拉压浆,数控张拉机,数控压浆台车等各种品牌产品,指定经销商产品齐全,质量保证.同时进行本地记录保存。 预应力智能张拉概念智能张拉是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。 (3)输入完成后，点击“参数下发”，会提示“参数下发成功”，这样表示张拉参数已经下发到操作的屏幕内。改造。 一、桥梁预应力智能张拉技术工作原理：智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉机（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉机（泵站）接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时精确控制。系统还根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台机的每一个机械动作，梅州五华县数控压浆台车，自动完成整个张拉过程。 张拉结果数据查询与导出(1)点击主机“张拉报表”后进入张拉报表操作界面(2)数据导出，直接点击“U盘读写”，在弹出的对话界面选择张拉时间，再点【导出数据】按钮即可导出相应的张拉数据报表，所导出的文件在D:\UDisk内。 标定功能可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。
预应力张拉机就是施加预应力值所用的机，通过机工作张拉产生预应力相关的数值。预应力张拉机主要有张拉所用的千斤顶（张拉千斤顶）和张拉所用的电动油泵（张拉油泵）配合使用，通过工作把锚固件中的钢绞线或钢筋力量增加来赋予预应力数值。然而HB3压浆泵、JB180搅拌机、MV80真空泵等其它机具机在预应力张拉工艺中也是组成部分，所以一般统称为预应力张拉机。安全要求。 张拉控制屏幕的操作(1)选择需要张拉的梁型和类型。 在如今的桥梁道路建设中，预应力施工被广泛应用，其中关键工序——张拉，其施工的好坏，会直接影响结构的耐久性，但是张拉施工，纯靠施工人员凭手动操作，误差率很高，无法保证预应力施工。不少桥梁因为预应力施工不合格，梅州五华县桥梁智能张拉机，提前进行加固，严重的甚至突然垮塌，给社会造成了巨大的生命财产损失。 4对称同步人工控制，同步精度低，无法实现多顶对称张拉同步精度达±2%，计算机控制实现多顶对称同步张拉5加载速度与持荷时间随意性大，往往过快按规范要求设定速度加载和按规范要求的时间持荷，排除人为干预6卸载锚固瞬时卸载，回缩时对夹片造成冲击，回缩量大可缓慢卸载，避免冲击损伤夹片，减少回缩量7回缩量测定无法准确测定锚固后回缩量可准确测定实际回缩量8预应力损失张拉过程预应力损失大由于张拉过程规范，损失小9张拉记录人工记录，可信度低自动记录，真实再现张拉过程10安全保障边张拉边测量延伸量有人身安全隐患操作人员远离非安全区域，人身安全有保障11质量管理与远程监控真实质量状况难以掌握，缺乏有效的质量控制手段便于质量管理，质量追溯，提高管理水平、质量水平，打印的遗嘱，签了名、摁了手印，梅州五华县智能张拉设备多少钱发展前景广阔就了吗，实现质量远程监控12经济效益张拉过程需要6人同时作业只需两人同时作业，每节约人工费24万元施工质量，是国内预应力张拉领域先进的工艺。梅州五华县 回顶阶段：锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶，梅州五华县智能张拉设备价格，卸除工具锚及千斤顶，测量并记录工作锚夹片的外露量，并在距离夹片端头2-75px处的钢绞线上用石笔划出标记，观察24小时再次测量，以判断是否存在滑丝断丝情况。 为了提高预应力施工质量，延长桥梁结构使用寿命。系统通过计算机软件控制实现预应力张拉全过程自动化，杜绝人为因素干扰，能有效确保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉领域先进的工艺。 (5)各阶段控制要点个张拉控制阶段：15%σcon应力为使钢绞线从松弛状态达到受力状态，消除伸长值测量误差，并使同束各根钢绞线受力趋于一致。当钢绞线张拉达到15%σcon时，持荷，同时松开千斤顶吊绳。自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。